Алюминиевый профиль в Ростове-На-Дону
Алюминиевый профиль характеризуется устойчивостью к изменениям температур, коррозии, обладает огнеупорными свойствами и высокой проводимостью электричества. Перечисленные свойства невысокая цена делают его востребованным в технических областях, а также в строительной и бытовой сфере.
Большой популярностью у российских производителей профилей из алюминия и у заказчиков Ростовского филиала пользуются сплавы серии 6***. Они выдерживают перепады температур при нагревании или в случае использования их при экстремально низких температурах.
Каталог алюминиевых профилей
Подбираем алюминиевый сплав для изготовление профиля под заказ
Для корректного определения сплава при производстве тех или иных изделий проводится тестирование. В ходе теста выясняется:
- уровень прочности;
- сфера применения изделий;
- способность сплава к закалке;
- возможность анодирования и окраски.
Девять десятых заказов на алюминиевые профили в мире выполняют на основе сплавов 6***, поскольку они отличаются средним уровнем прочности, стойки к коррозии, после прохождения закалки показывают повышение прочности.
Сплавы серии 6*** легко изменяют форму, поддаются сварке. Физико-химические свойства моделей данной категории определяются российским ГОСТом и международными стандартами DIN-EN 573-3.
Лидерами продаж и производства на сегодняшний день выступают сплавы 6060 и 6063 с повышенной устойчивостью к коррозии и температурам. Их производство регулируется ГОСТ 4784-97. Полуфабрикаты упрочняются закалкой, что позволяет изменить структуру сплава и увеличить прочность без потери пластичности.
Полный перечнь деформируемых сплавов алюминия, используемых в производстве, представлен в таблицах. Маркировка дана по ГОСТ 4784-97 и международной классификации ИСО 209-1.
Сплавы упрочняемые давлением (термонеупрочняемые)
| Характеристика сплава | Маркировка | Система легирования | Примечание | |
|---|---|---|---|---|
| Сплавы низкой прочности и высокой пластичности, свариваемые коррозионностойкие | АД0 | 1050А | Технический алюминий без легирования | Также АД, А5, А6, А7 |
| АД1 | 1230 | |||
| АМц | 3003 | Al–Mn | Также ММ (3005) | |
| Д12 | 3004 | |||
| Сплавы средней прочности и высокой пластичности, свариваемые, коррозионностойкие | АМг2 | 5251 | Al–Mg (Магналии) | Также АМг0.5, АМг1, АМг1.5, АМг2.5, АМг4 и т.д. |
| АМг3 | 5754 | |||
| АМг5 | 5056 | |||
| АМг6 | – | |||
Термоупрочняемые сплавы
| Характеристика сплава | Маркировка | Система легирования | Примечание | |
|---|---|---|---|---|
| Сплавы средней прочности и высокой пластичности, свариваемые | АД31 | 6063 | Al–Mg–Si (Авиали) | Также АВ (6151) |
| АД33 | 6061 | |||
| АД35 | 6082 | |||
| Сплавы нормальной прочности | Д1 | 2017 | Al–Cu–Mg (Дюрали) | Также В65, Д19, ВАД1 |
| Д16 | 2024 | |||
| Д18 | 2117 | |||
| Свариваемые сплавы нормальной прочности | 1915 | 7005 | Al–Zn–Mg | – |
| 1925 | – | |||
| Высокопрочные сплавы | В95 | – | Al–Zn–Mg–Cu | Также В93 |
| Жаропрочные сплавы | АК4-1 | – | Al–Cu–Mg–Ni–Fe | Также АК4 |
| 1201 | 2219 | Al–Cu–Mn | Также Д20 | |
| Ковочные сплавы | АК6 | – | Al–Cu–Mg–Si | – |
| АК8 | 2014 | |||
Алюминиевые сплавы используются в качестве конструкционного материала с разным уровнем нагрузок, в зависимости от марки сплава и его состояния. За счет малой плотности удельное значение пределов прочности и текучести, модуля упругости для прочных сплавов алюминия сопоставимы с соответствующими значениями удельных величин для стали и титановых сплавов.
Преимущества и возможности применения изделий из алюминиевых сплавов позволяют им успешно конкурировать с конструкциями из стали и титана, но только до температуры 200°С.
В таблице ниже приведены значение твердости, тепло-, электропроводности для нескольких сплавов, используемых нами в производстве. У сплавов с большей степенью легирования заметно меньшие тепло- и элетропроводность.
| Марка | Твердость, НВ | Электропроводность в % по отношению к меди | Теплопроводность в кал/°С | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| М | Н2 | Н, Т (Т1) | М | Н2 | Н, Т (Т1) | М | Н2 | Н, Т (Т1) | |
| А8–АД0 | 25 | 35 | 60 | 0,52 | |||||
| АМц | 30 | 40 | 55 | 50 | 40 | 0,45 | 0,38 | ||
| АМг2 | 45 | 60 | 35 | 30 | 0,34 | 0,30 | |||
| АМг5 | 70 | 30 | 0,28 | ||||||
| АД31 | 80 | 55 | 55 | 0,45 | |||||
| Д16 | 45 | 105 | 45 | 30 | 0,42 | 0,28 | |||
| В95 | 150 | 30 | 0,28 | ||||||
Далее приведены значения сопротивления, текучести и удлиннения при растяжении.
| Обозначение | Значение показателей, не менее | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Системы и марки сплава | Состояние материала | Обозначение состояния материала | Толщина стенки, мм | Временное сопротивление при растяжении, МПа | Предел текучести при растяжении, МПа | Относительное удлинение при растяжении, % |
| АД31 1310 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 3 включ. | 175,0 | 130,0 | 8,0 |
| Св. 3 до 10 включ. | 157,0 | 118,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное | Т1 | Все размеры | 196,0 | 147,0 | 8,0 | |
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т1 (22) | До 10 включ. | 215,0 | 160,0 | 8,0 | |
| Т1 (25) | До 10 включ. | 245,0 | 195,0 | 8,0 | ||
| AlMgSi 6060 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 5 включ. | 160,0 | 120,0 | 8,0 |
| Св. 5 до 25 включ. | 140,0 | 100,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное | Т6 | До 3 включ. | 190,0 | 150,0 | 8,0 | |
| Св. 3 до 25 включ. | 170,0 | 140,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т66 | До 3 включ. | 215,0 | 160,0 | 8,0 | |
| Св. 3 до 25 включ. | 195,0 | 150,0 | 8,0 | |||
| Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 3 включ. | 175,0 | 130,0 | 8,0 | |
| AlMg0,7Si 6063 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | Св. 3 до 10 включ. | 160,0 | 110,0 | 7,0 |
| Закаленное и искусственно состаренное | Т6 | До 10 включ. | 215,0 | 170,0 | 8,0 | |
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т66 | До 6 включ. | 245,0 | 200,0 | 8,0 | |
| Св. 6 до 10 включ. | 225,0 | 180,0 | 8,0 | |||
| Наименование работы | Срок | Цена (руб.) |
|---|---|---|
| Разработка чертежей для одного алюминиевого профиля | 1-3 раб. дня | БЕСПЛАТНО |
| Изготовление матричного комплекта в обычном режиме | 15-20 раб. дней | от 40 000 |
| Отпресовка первой тестовой партии профиля (100-300 кг) | 5-8 раб. дней | |
| Отпресовка всей партии в срочном режиме (0.5-3 тонны) | 8-10 раб. дней | |
| Отпресовка всей партии в обычном режиме (>500 кг) | 10-15 раб. дней | |
| Анодирование и другие виды покрытий | 15-20 раб. дней |
Этапы изготовления алюминиевого профиля по чертежам заказчика
- Подача заявки на разработку чертежа
- Заключаем договор на поставку профиля
- На основании заявки оформляем спецификацию
- На основании спецификации выставляем счёт на оплату
- После оплаты изготавливается инструмент
- После 50% предоплаты за партию отдаем заказ в производство. Срок изготовления от 10 до 20 раб. дней (в зависимости от объёма заказа и загруженности производства)
- Оставшаяся сумма ожидается от Заказчика в течение 5 раб. дней после уведомления о готовности продукции к отгрузке
- Отгружаем продукцию после поступления на счёт 100% оплаты
Порядок заказа и оплаты алюминиевых профилей в Ростове-На-Дону
в Ростове-На-Дону после поступления на счёт 100% оплаты
Наш менеджер свяжется с вами в течение часа
Все профили из алюминия, которые вы можете заказать, делятся по назначению на следующие категории:
— автомобиль. Трансмиссию делают из сплава 319, диски колес изготавливают из сплава А356 т.д. Чтобы упростить литье деталей, в сплав добавляют кремний. При изготовлении таких деталей, как подвеска, используют сплавы алюминия, которые также называют листовыми или деформируемыми. Серии сплавов 6*** и 7***, которые являются экструзионными, применяют для бамперов, руля и кузова;
— витрина. Используют профили из дюралюминия, в которые добавлены магний и кремний. Они являются основой для создания деталей витрин, таких как швеллеры, ригели, стойки и прогоны;
— вентиляция. Здесь нашли применение сплавы пониженной возгораемости, а также антикоррозийные -экструзионные. Срок службы решеток достигает 50 лет;
— дверь. Применяются устойчивые к деформации, огню и коррозии сплавы. С их помощью изготавливают наруженые двери как с одной, так и с двумя створками, остекленные и нет;
— мебель. Нужны как крепление для этажерок, подсветки, а также в качестве обрамляющего материала кухонного фартука. По периметру комнаты ставят профиль в 4 см по ширине. Также часто используется как направляющие или отделка для шкафов-купе;
— для фасадов. Применим в структурах декоративно-защитного характера. Сохраняет тепло,шумоизолирует, защищает от влаги;
— душевая кабина. Основой конструкционного короба могут служить профильные детали бытового алюминия, он гипоалергенен, прост как в монтаже, так и в разборке;
— светильник. Сплавы, имеющие малый вес и содержание хрома, применяют для светильников, как потолочных так и накладных. Подходит только для светодиодов;
— светодиодная лента. Можно крепить ленту к потолку профилем. Во избежание коррозии, профиль анодируют;
— короб. При изготовлении светового короба нужны уголки 180, 130 или 90 мм и профиль размером 180×6000 мм или 130×6000 мм. Алюминиевые короба для светильников не требуют каркаса. Также нами изготавливаются короба лайтбоксов и электрокабелей;
— люк. Для скрытия ревизионных окон и строительных ниш применимы прямоугольные и квадратные люки. Семи килограммовый люк может выдержать 24 кг веса;
— станки. Алюминиевый профиль, тип стаканочный, используют при изготовлении комплектующих станков, например станин. ЧПУ и фрезерные станки содержат в своей основе алюминий;
— зеркала/стекла. Алюминиевый багет проходит по периметру, делает стекло прочным, скрывая острый край и угол. Используемые профили могут быть как окантовочными, так и Z, H, а также Г-формы;
— стеллаж. Конструкция стеллажа может быть из профиля и уголков, они же могут служить крепежом для полки. Цена стеллажа диктует применение гибкого или же мягкого сплава, не грузоподъемных, или же кремниевых сплавов, которые выдерживают нагрузку;
— москитная сетка. Каркас крепления сеток от мелких насекомых на проеме двери или окна.
Наш менеджер свяжется с вами в течение часа
